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UV膠印油墨的配方設計分析與解決
來源:名博防偽油墨網   發布時間:2020-01-15   點擊量:1977

    【名博油墨特印網報道】膠印油墨是由預聚物、稀釋劑、光敏劑、顏料、助劑和填料經攪拌、研磨而成的。紫外固化,具有高速、多色、節能清潔等優點。現將UV膠印油墨的配方成分在如何擇優選擇上作簡要敘說。

    1、樹脂選擇

    選擇樹脂主要應分析樹脂的乳化特性及流變特性。

    A)乳化特性

    分別將環氧丙烯酸脂EV520、聚氨酯丙烯脂PU100、聚酯丙烯酸脂PT20進行剪切乳化實驗,得到含水量依次為21%、17%;28%。

    B)流變特性

    決定油墨稠度,但其關鍵參數取決于樹脂的分子構成玻璃化溫度TG,UV膠印墨中樹脂、官能度顯得格外重要。

    其次,應分析樹脂的光固化速度。將幾種樹脂搭配使用可以充分利用各自的優點,避免其缺陷。

    2、稀釋劑選擇

    UV膠印墨要求所用稀釋劑具有較快的光固化速度和較低的刺激性,還應具有合適的粘度。低粘度聚酯A與TMPTA,TPGDA,HDDA比較,前兩種較好。

    3、顏料及填料的選擇

    先要考慮顏料的色澤、色相及著色力,對已選定的樹脂,顏料要有良好的展色性及貯存穩定性。顏料沉積一般為:黃、紅色系:20-22%;藍色系:18-20%;黑、紫色系:15-18%;白色系:40-50%;填料可以改善油墨的流變性及印刷適性。多采用1-3%滑石粉。

    4、助劑選擇

    特種油墨配方技巧更多表現在助劑的選擇與取舍上。UV膠印墨應著重于HLB值的選擇及對油墨流變性的影響。

    5、光敏劑選擇

    從固化速度、均衡度及氣味、色澤方面考慮,以下幾種光敏劑搭配效果較好。它們是:二苯甲酮、米滍酮、184、615、ITX、EDAB等。

    6、配方設計

    以紅色為例:EA52030-40kg;PU10010-20kg;PT2010-20kg;P.G18-22kg;光敏劑5-10kg;助劑0-2kg。


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